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量子云码生产管理系统重磅上线,助力企业生产数字化新模式!

发布日期:2023-07-04   浏览次数:   来源:量子云码

【导读】:

如何提高工厂工作效率、缩短生产周期进而实现精益生产的目标?这些问题一直困扰着许多生产制造企业。

量子云码深耕一物一码行业近10年,已积累600多个不同行业项目实践经验,融合云计算、区块链、大数据、人工智能等新一代数字技术,不仅能以码控量解决代工厂超量生产问题,还能帮助企业实现工艺标准化,进一步提升生产效率,提升供应链效率。

最近,结合数百家企业实际生产经营管理需求,经过公司数月精心研发,量子云码数字化生产管理系统重磅上线!能够从根源解决产线情况难掌控、管理难度大、生产进度慢等问题,开启企业经营数字化管理新模式。

目前,量子云码生产管理系统已运用到食品生产加工企业上,能够帮助实现一体化高效生产,让生产数据触手可及,服务于管理经营。

全方位精细化物料管理

优化各环节生产工艺

传统的生产管理系统以表格记录、人工数据汇总的方式,而量子云码生产管理系统能够帮助企业告别数据黑匣子,精细管控每个产品原料、半成品、辅料等环节的生产工艺流程,全方位记录并实时监控物料流转。帮助企业实现生产资源多级管理,达到贮存无损坏、发放无错发、来源去向可追溯的质量管理目的,为生产流程质量控制提供优良的物质基础。



高效全自动化生产采集

提升企业生产效率

针对传统生产管理手工作业、成本高、多项数据难以稽核等问题。量子云码生产管理系统支持对接主流物联设备产线只需选择工序和填入数字,就能实现生产过程中各工艺流程关键数据自动化采集,保证数据采集时效性与准确性的同时,还能促进效率飙升,缩短交期,帮助企业实现高效协同的一体化管理


生产一体化业务流程

实时掌控生产工序

基于不同生产工序产物特点,量子云码生产管理系统可为企业提供“配方设定-工艺流程-关键数据项-信息采集审核”四大生产流程管理:1. 推算产品配方所需的原料数量;2. 设定工序功能,采集原料数量、加工温度等参数;3. 采集投料、产出等各工序关键数据;4. 管理员审核关键数据。企业由此实现精细管控生产过程,持续优化生产线性能。



全流程可视化生产概况

业务数据一目了然

量子云码生产管理系统能够为企业提供可视化时空报表,通过贯穿业务全流程的生产数据分析,企业可一键查看生产订单所有执行过程,包括工厂订单完成度、操作实施状况等生产计划进度。基于多维度数据分析与生产一体化管理,企业能快速做出决策,高效推动生产计划执行。


该系统能够助力建设企业生产管理数字化,提高数据追溯能力、节省人力成本、提高管理精度,提升企业整体生产效率与供应链效率。让企业能够更高效、低耗准时地生产合格产品,为客户提供满意服务。



数字化生产管理系统是企业经营发展、提升产品生产效率的刚需。未来,量子云码将持续探索更多行业生产管理数字化应用场景,为企业配备更专业全面的“生产管理管家”,助力提升行业产品生产全流程管控力。

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